Katalog
l1
l2 +4/-4 Stroke
l3
Fs per pair in N
at 10,000 cycles
Fs per pair in N
at 100,000 cycles
GN 1440-300-B-1-ZB
300
298
586
2250
1575
1380
GN 1440-400-B-1-ZB
400
398
786
2500
1750
1880
GN 1440-500-B-1-ZB
500
512
1000
2600
1800
2440
GN 1440-600-B-1-ZB
600
610
1198
2750
1920
2960
GN 1440-700-B-1-ZB
700
708
1396
2950
2250
3420
GN 1440-800-B-1-ZB
800
806
1594
3100
2175
3880
GN 1440-900-B-1-ZB
900
904
1792
3200
2250
4420
GN 1440-1000-B-1-ZB
1000
1000
1988
3250
2275
4925
GN 1440-1200-B-1-ZB
1200
1212
2400
2950
2025
5920
GN 1440-1500-B-1-ZB
1500
1504
2992
2250
1575
7480

Form

  • B: mit Stoppgummi
  • MR: mit Stoppgummi, Verriegelung hinten, rechts
  • ML: mit Stoppgummi, Verriegelung hinten, links
  • K: mit Stoppgummi, Verriegelung vorne
  • QR: mit Stoppgummi, Verriegelung hinten und vorne, rechts
  • QL: mit Stoppgummi, Verriegelung hinten und vorne, links

Kennziffer

  • 1: Befestigung über Durchgangsbohrungen

Schienenprofil

Stahl

verzinkt, blau passiviert ZB

Kugeln

Wälzlager Stahl, gehärtet

Kugelkäfig

Kunststoff

Verriegelungen

  • Zink-Druckguss
  • Kunststoff

Stoppgummi

Kunststoff

Einsatztemperatur -20 °C bis +100 °C

Teleskopschienen GN 1440 werden vertikal und paarweise verbaut. Der Hub erreicht ≈100 % der Nennlänge l1 (Vollauszug). Patentierte Kunststoff-Kugelkäfige sorgen für einen besonders ruhigen Lauf der Schiene.

Teleskopschienen in verschiedenen Formen, z. B. mit und ohne Verriegelung, lassen sich frei kombinieren, weshalb die GN 1440 nicht im Paar sondern einzeln geliefert wird. Die Formen B und K können aufgrund der symmetrischen Mechanik beliebig links- oder rechtsseitig am Auszug montiert werden.

Die Erreichbarkeit aller Montagebohrungen wird durch Hilfsbohrungen sichergestellt. Weitere produktionsbedingte Bohrungen können vorhanden sein, es sind jedoch nur die Montagebohrungen abgebildet.

  • andere Längen und Bohrungsabstände
  • andere Befestigungsoptionen
  • andere Oberflächen

Montagebohrungen - Außenschiene

 
l1a6a7a8a9a10a11a12a13a14a15a16a17a18
300--------161173193213228
400--------261273293313328
500--------361373393413428
600213228363378----461473493513528
700213228363378----561573593613628
800313328463478----661673693713728
900313328463478----761773793813828
1000413428563578----861873893913928
120031332846347871372886387810611073109311131128
15004134285635789139281063107813611373139314131428

Montagebohrungen - Innenschiene

 
l1i5i6i7i8i9i10i11i12i13i14i15i16i17
300---------173**-213228
400-161------261273293313328
500-229------361373393413428
600213228398413----461473493513528
700313328463478----561573593613628
800313328498513----661673693713728
900413428563578----761773793813828
1000413428598613----861873893913928
120031332846347871372886387810611073109311131128
15004134285635789139281063107813611373139314131428

* Bohrung ist nur bei den Formen B und K verwendbar. | ** Bohrung ist nur bei den Formen B, MR und ML verwendbar.

Befestigungsschrauben

Um die genannten Belastungskräfte FS sicher in die Umgebungskonstruktion abzuleiten, müssen alle vorhandene Durchgangsbohrungen der Außen- sowie Innenschiene mit Ø6,6 verwendet werden. Alternativ stehen Bohrungen mit Ø5,2 zur Verfügung. Die Langlöcher Ø6,6 x 3,4 erleichtern bei Bedarf das Justieren bei der Montage. Das Weglassen von Befestigungsschrauben reduziert die Belastbarkeit. Die Montage kann mit folgenden Schrauben durchgeführt werden:

Bezeichnung - NormAußenschieneInnenschiene
Halbrundkopfschraube mit Innensechskant | ISO 7380M 5 / M 6M 5 / M 6
Flache Zylinderschraube mit Innensechskant | DIN 7984 / DIN 6912M 5M 5

Form B: mit Stoppgummi

Die Stoppgummi der Form B dämpfen das Anschlagen der Schiene in der jeweiligen Endstellung. Dadurch wird die Geräuschentwicklung minimiert und die Lebensdauer erhöht. Teils versteckt, teils sichtbar an den Schienen angebracht sind sie bzgl. Gestalt, Werkstoff und Härte auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt.

Treten in Auszugsrichtung größere statische oder dynamische Belastungen auf, sollten diese durch externe Anschlagelemente aufgenommen werden.

 

Formen MR / ML mit Stoppgummi, Verriegelung hinten

Die Formen MR / ML werden bei Anwendungen eingesetzt, bei denen die Schiene in der hinteren Endstellung verriegelt sein soll. Selbstständiges Ausfahren z. B. durch Schräglage wird so verhindert. Treten in der Verriegelungsposition größere Belastungen in Auszugsrichtung auf, sollten diese durch externe Verriegelungselemente aufgenommen werden.

Die Verriegelungsmechanik rastet im geschlossenen Zustand in einer Aussparung der Außenschiene federbelastet ein. Durch Drücken des Entriegelungshebels werden die Innen- und die Mittelschiene zum Ausfahren freigegeben. Zurück in der hinteren Endlage rastet der Mechanismus automatisch durch Überfahren einer Rampe wieder in der Aussparung der Außenschienen ein.

 

Form K mit Stoppgummi, Verriegelung vorne

Die Form K wird dann eingesetzt, wenn der Auszug für eine gewisse Zeit in der vorderen Endlage verbleiben soll. So können z. B. Wartungsarbeiten bei geöffnetem Auszug durchgeführt werden. Treten in der Verriegelungsposition größere Belastungen auf, sollten diese durch externe Verriegelungselemente vorgesehen werden.

Um die Funktion zu aktivieren, muss die Schiene komplett nach vorne ausgefahren werden, wo sie automatisch über eine vorgespannte Verriegelungswippe einrastet. Die Entriegelung erfolgt durch Drücken der Wippe, so dass die Schiene zum Wiedereinfahren freigegeben wird.

 

Formen QR / QL mit Stoppgummi, Verriegelung hinten und vorne

Die Formen QR / QL vereinen die Eigenschaften der Formen MR, ML und K. Die Innen- und die Mittelschiene rastet so in der jeweiligen Endstellung ein.

Die Formen QR / QL werdend abweichend zur Verriegelung der Form K über ein innenliegendes Gestänge betätigt. Das Drücken des grünen Entriegelungshebels aktiviert die Verriegelungswippe und gibt die Schiene zum Ein- oder Ausfahren frei.

 
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